焚燒前的1次準備
1.1充分蒸發臟油中的水
也許許多人認為7級工業廢氣焚化爐的安全穩定焚化（廢油的單獨焚化）在很大程度上取決于廢油的質量。但是，我們的反復實踐表明，只要廢油中水分不多，穩定的7級焚燒就不會有問題，對廢油的質量影響很小。因此，焚燒前廢油中的水分充分蒸發尤為重要。
將廢油罐中的油加熱到95-400℃，并將廢油罐中的油加熱到最高溫度95-400 L / h。如果蒸汽口太小，廢油的加熱溫度不能升高，蒸發不能達到預期的效果，不僅影響廢油的處理速度，而且還影響廢油的穩定焚燒。廢油。
1.2從頭開始設置和糾正幾個工作參數
①在程序選擇手動控制菜單中，僅必須選擇污泥以表明可以單獨焚燒臟油（7級）。
②輸入輔助代碼1369進入出廠參數設置菜單，并更正自動事實。實際上，它已關閉。也就是說，任何參數校正都不會在10分鐘內自動恢復。如果此項目設置為開，則所有參數校正將在10分鐘內自動恢復為出廠參數設置。
③廢油處理的最低溫度設定為sltn，出廠時設定為80℃。該參數需要不斷修改。由于在初始階段未噴灑廢油，因此溫度傳感器正在探索環境溫度。因此，可以在初始階段將sltn更改為30℃，從而無需等待片刻就可以焚燒廢油。隨著廢油溫度的升高在控制面板上閃爍，此參數應不時地進行校正，以使焚燒過程不會報警或關閉，直到廢油溫度穩定在80℃ 。但是，如果不對廢油箱進行加熱并且廢油的溫度未達到80℃，則無需校正此參數并事先進行焚燒。由于廢油溫度不能達到80℃，會提前噴入爐內，不僅影響噴霧和霧化，而且使焚燒不徹底，產生污染物。
除了以上三點外，其他參數也不需要校正。當然，如果您熟練操作，還可以根據實際情況更正其他參數。目的是使到達7級之前的過程盡可能短，從而盡可能節省輕油，并使焚化過程繼續保持穩定，而不會發出警報和熄火。通常，在焚化爐的柴油箱中將廢油焚化十次以上沒有問題。輕油消耗少，焚燒成本非常低。
1.3焚燒前的幾種最佳修復操作
①清除爐內殘留的灰燼，檢查爐內壁上的耐火磚是否完好無損。焚化爐的供氣風扇位于焚化爐的底部，并通過爐子底部的四個端口向爐子供氣。如果廢物填充過多而灰燼過多，則進氣口將被堵塞??。
②拆除并檢查臟油管道。在計量泵出口和燃油噴嘴之間設置了兩個氣動閥。氣動閥由控制空氣打開，閥芯的密封材料是橡膠。橡膠在高油溫下容易變形。冷卻后，廢油的粘度會改變，這將導致閥芯打開得太小甚至無法完全打開。廢油中的廢油在這里也很容易形成堵塞。因此，焚燒前應拆卸并檢查兩個氣動閥。廢油噴嘴也相同。廢油和廢料堵塞后，不能正常噴灑，因此應在焚化前進行清潔。
③焚燒前應停止加熱廢油蒸汽，冷卻至80℃后，啟動廢油泵使其完全循環。如果臟油的溫度過高，則對諸如污水泵，計量泵和氣動閥之類的附屬設備不利。
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